详解空调器故障分析与检修

随着人们生活水平的不断提高，空调器在城市中已经迅速普及，同时受家电下乡政策的支持，空调器开始逐步进人农村市场，并且空调

   随着人们生活水平的不断提高，空调器在城市中已经迅速普及，同时受家电下乡政策的支持，空调器开始逐步进人农村市场，并且空调器的潜在市场非常大。下面介绍空调器的工作原理与典型故障检修方法。

 

    第一节 制冷系统分析与检修

    一、制冷/制热原理

    单冷型空调器包括一拖一和一拖多两种，下面分别介绍。

    1．单冷型空调器

    （1）一拖一型典型一托一单冷型空调器的制冷系统由压缩机、冷凝器、过滤器、毛细管、截止阀、蒸发器构成，如图1所示。

 

    压缩机工作后，它的汽缸将低温、低压的制冷剂压缩成高温（90℃左右）、高压（1. 9MPa左右）的过热气体后，通过排气管排人冷凝器中。制冷剂利用冷凝器散热后温度不断下降，逐渐冷却为中温（40℃左右）、高压的饱和蒸汽，最终冷却为 饱和液体，此时制冷剂的温度叫冷凝温度。制冷剂在整个冷凝过程中的压力几乎不变。经冷凝后的饱和液体利用干燥过滤器滤除水分和杂质后，通过毛细管进行节流 降压后变为低温（（8℃左右）、低压（0. 45MPa）的湿蒸汽，再经高压截止阀、配管2进人蒸发器，利用蒸发器吸收室内的热量而完成气化，这不仅降低了室内的温度，而且使制冷剂变成低温（5℃左右）、低压的气体。从蒸发器出来的制冷剂通过配管1、低压截止阀、储液器（气液分离器）再次回到压缩机，至此完成一个制冷循环。重复以上过程，室内的热量被转移到室外，实现了制冷的目的。

    （2）一拖多型一拖多型空调器以常见的一拖二型空调器为例进行介绍。一拖二单冷型空调器与单冷一拖一型空调器相比，除了多安装了一个室内机之外，还安装了两个控制室内热交换器的电子膨胀阀，即电子膨胀阀A和电子膨胀阀B，如图2所示。

 

    制冷期间，压缩机将低温、低压的制冷剂压缩成高温、高压的过热气体后排出，通过四通换向阀进人室外热交换器。制冷剂通过它散热后逐渐冷却为常温、高压的饱 和蒸汽，再利用过滤器滤除水分和杂质后，利用分支管分两路输出：一路经电子膨胀阀A、高压截止阀A进人A室热交换器，利用它吸收热量进行气化，不仅为A室 降温，而且使制冷剂变成低温、低压的气体，再经低压截止阀、四通换向阀返回到压缩机；另一路通过电子膨胀阀B节流降压后，再经高压截止阀B进入B室热交换 器，通过它为S室降温，同时使制冷剂变成低温、低压的气体，再经低压截止阀B、四通换向阀返回压缩机。至此完成一个制冷循环。重复以上过程，将A、 B室的热量转移到室外，实现了室内降温的目的。另外，通过对电子膨胀阀A和电子膨胀阀B的控制，可实现A室或B室的单独制冷降温。

    【提示】若系统内未采用电子膨胀阀，而采用了普通的电磁阀进行管路通断控制，则需要在每个电磁阀一端接一根毛细管完成节流降压的任务。

    2．冷暖型空调

    虽然冷暖式空调器的加热方式有热泵型、电加热型、电加热辅助热泵型三种，但加热与制冷（热）系统有关的是热泵型、电加热辅助热泵型两种，所以下面介绍这两种空调器的制冷（热）系统。

    （1）热泵型热泵型空调器的制冷系统与单冷式空调器的制冷系统相比，最大的区别是安装了四通阀。通过四通阀改变制冷剂的走向，可对室内、室外机的热交换器的功能进行切换，实现制冷、制热功能。

① 冷过程。图3是典型热泵型空调器的制冷系统原理图。图中的箭头“→”表示制冷剂的流动方向。

    该机工作在制冷状态后，低温、低压的制冷剂经压缩机1压缩成高温、高压的过热气体→四通阀2切换→室外热交换器4冷凝散热→单向阀5传输→毛细管6节流降 压→过滤器7滤除水分和杂质→二通截止阀8传输→室内热交换器9吸热气化→三通截止阀10传输→四通阀2返回压缩机，从而完成一个制冷循环。重复以上循环 过程，空调器就可以将室内的热量转移到室外，实现室内降温的目的。

 

    ②制热过程。图4是典型热泵型空调器的制热系统原理图。图中的箭头“→”表示制冷剂的流动方向。

    该机工作在制热状态后，低温、低压的制冷剂经压缩机1压缩成高温、高压的过热气体→四通阀2切换→三通截止阀3传输→室内热交换器4冷凝散热→二通截止阀 5传输→干燥过滤器6滤除水分和杂质→毛细管7、毛细管8节流降压→室外热交换器9吸热气化→四通阀2返回压缩机，从而完成一个制热循环。重复以上过程， 将室外的热量转移到室内，实现室内升温的目的。

 

    （2）电加热辅助热泵型由于热泵型空调器只有在环境温度高于一5℃时才能正常工作，为了使空调器在环境温度低于一5℃时也能够正常工作，电加热辅助热泵型 空调器在热泵空调器的基础上安装了电加热器。这样，电加热器在制热期间发热，对吸人的冷风先进行加热，这样室外热交换器不易结霜，提高了制热效果。二、除霜原理

      1．作用

    冷暖型空调器在制热状态下，当室外环境温度低于一5℃时，室外热交换器的蒸发温度就会低于0 ℃，导致空气中的水分凝结在室外热交换器的表面而形成霜，并且随着室外交换器吸热时间的延长，霜层会越来越厚，这将严重影响制热效果。因此，需要对室外蒸进行除霜。

    2．除霜方法与工作原理

    冷暖型空调器除霜的方法主要有停机除霜和不停机除霜两种。

    （1）停机除霜停机除霜方式就是首先让压缩机、风扇电机停止，随后通过四通换向阀切换制冷剂的流向，也就是使空调器工作在制冷状态（但室外、室内风扇电机 不转），利用压缩机排出来的高温、高压制冷剂进人室外热交换器，通过气化散热的方式将其表面的霜融化，实现除霜的目的。大部分冷暖型空调器采用此类除霜方 式。

    （2）不停机除霜不停机除霜方式就是空调器在制热状态下，从压缩机排出来的一部分高温、高压制冷剂通过旁通电磁阀流人室外热交换器，完成除霜。只能少部分冷暖型空调器采用此类除霜方式。

    三、除湿原理

    空气中的湿度过大，会使人感觉到不舒服。为了提高人们的生活、工作环境，需要对室内的湿度进行干燥处理。

    当空调器工作在制冷状态时，若室内热交换器的表面温度低于室内空气露点，室内热空气流过热交换器表面，在它的表面上会凝结成大量的冷凝水，使室内空气的湿 度下降。为了避免除湿导致室内环境温度波动过大，可以降低室内风扇的转速，并使压缩机间歇运行。这样不仅实现了除湿的目的，而且提高了舒适性。

    1．压缩机运转，但不制冷

    压缩机运转，但不制冷故障有始终不制冷和间歇性制冷两种现象。始终不制冷故障的主要原因：一是配管与室外机、室内机连接部位泄漏；二是冷凝器泄漏；三是蒸发器泄漏；四是压缩机异常。而冷暖型空调器的四通阀泄漏也会产生该故障。间歇性不制冷故障的主要原因：一是毛细管异常引起冰堵或脏堵；二是过滤器异常引起冰堵或脏堵。

    对于始终不制冷故障，依次检查以上部分是否泄漏，若是，处理后加注制冷剂；若正常，检查压缩机即可。对于冰堵故障在更换毛细管或过滤器后，加注制冷剂即可排除。

    2．制冷效果差

    该故障的主要原因：一是工作模式或温度设置错误；二是高压、低压配管的保温层不良；三是温度传感器异常；四是制冷系统泄漏；五是通风系统异常；六是四通阀损坏；七是压缩机性能差。

    对于该故障，首先检查工作模式或温度设置是否正常，若不正常，重新设置；若正常，查看高压、低压配管的保温层是否正常。若不正常，重新包扎；若正常，通过 测量阻值或代换的方法检查温度传感器是否正常。若不正常，需要更换；若正常，通过摸压缩机回气管、冷凝器的温度等方法，判断制冷系统是否泄漏，如图5所 示。若制冷系统泄漏，处理泄漏点并补充制冷剂；若不泄漏，检查通风系统是否正常。若不正常，进行维修；若正常，检查四通阀和压缩机。

 

    【提示】由于分体式空调器的管路上有多个连接部位，天长日久后就可能发生泄漏，导致正常使用的分体式空调器几年后发生制冷效果差或不制冷的故障。对于这种 情况，重新焊接后，抽空系统并加注制冷剂即可。另外，空调器正常时，用手摸冷凝器时应发热（温度为40～50℃ ），用手摸蒸发器回气管时发凉（温度为15℃左右）。

    空调器在制冷状态时，将电子温度计的温度检测头接近蒸发器， 测量的温度应一般为7～10℃，如图6所示。如果数值偏离过大，说明制冷系统异常。故障原因：一是室内风扇转速慢或不转、进风／出风口有异物堵塞，使进入 的空气直接通过出风口排出；二是室外热交换器表面太脏或它的肋片倒塌，使制冷剂不能可靠地冷凝；三是制冷系统内进人空气，出现冰堵故障；四是制冷管路连接 部位、压缩机、热交换器等出现泄露点，导致制冷系统内的制冷剂严重不足；五是压缩机效率降低；六是四通阀工作异常。而对于刚加注过制冷剂的空调器，还应检 查是否加注量过大或不足。

 

    【方法与技巧】确认制冷／制热效果差时，可以通过清洗室内机、室外机热交换器的方法来排除故障。清洗室内热交换器时，将专用的清洗液灌入小喷壶内，对着蒸发器表面进行喷洒即可，如图7所示。

 

    【提示】一般情况下不要拆掉外壳清洗，特殊情况下才需要拆却外壳。而室外机通常采用刷子进行清理。

    3．制冷正常，不制热

    冷暖型空调器制冷正常，不制热故障的主要原因是四通阀、单向阀并联的毛细管异常。

    对子该故障，首先检查该机是始终不能制热，还是间断性制热。若始终不能制热，测四通阀的线圈有无220V市电电压，若有，检查四通阀；若没有，检查供电电路。若空调器只能间断性制热，要检查单向阀并联的毛细管。

    4．制冷正常，制热效果差

    冷暖型空调器制冷正常，制热效果差故障的主要原因是温度设置、温度检测电路、四通阀或单向阀异常。

    对于该故障，首先检查温度设置是否正常，若不正常，重新设置即可；若正常，检查温度检测电路是否正常。若不正常，维修该电路；若正常，检查四通阀和单向阀。